油罐浮球液位计检修 油罐浮球液位计在平常使用要注意哪些

　　

　　油罐浮球液位计检修内容

　　1、小修

　　a.清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；

　　b.检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；

　　c.检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；

　　d.检查各部位螺钉有否松动。

　　2、中修

　　a．检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如；

　　b．检查、处理、中心轴密封材料润滑；

　　c．液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置；

　　d．对角位移传感器出现明显故障的进行修复，调整固定螺钉、调整位置。

　　e.下限（即零点）调试：浮球处于zui低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；

　　f.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至zui高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上。

　　3、大修

　　a．拆卸电动变送器部分，检查修理及更换变送器内电路板；

　　b.容器内浮球部件检查，包括浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、平衡锤、密封腔、转动轴承等；

　　c.对浮球液位计拆卸、解体零件清洗、擦拭、除锈；

　　d.对损坏零件进行修复或更换；

　　e.更换垫片，补充、更换填料及润滑油脂；

　　f.按要求与压力容器一同打压试验，试漏；

　　i.对浮球液位计外部构件除锈防腐刷漆处理。

　　4、检修程序

　　检修时，在浮球液位计离线前，应由工艺车间确认容器内无介质且进行置换隔离，降温降压，对具有接触介质的浮球球体、球杆等内部器件，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修；

　　检修的一般程序

　　打标记—（下线）—清洗—解体—零部件检查—检修更换处理—回装—校验与试验—（上线）—密封检查—回路联试—开车保运；

　　打标记：为保证浮球液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，其手段可用与浮球液位计不同颜色的油漆画出，应能清晰地标明；

　　浮球液位计的法兰与容器法兰的连接应注意垫片的正确安放。